Drei Hauptwellenlängen von CO2-Lasermarkierungsmaschinen
Der Grund, warum drei Wellenlängen des CO2-Lasers erzeugt werden
Die von einem CO2-Laser erzeugte Laserwellenlänge beträgt üblicherweise 10,6 μm, in einigen Fällen können jedoch auch zwei Wellenlängen von 9,3 μm und 10,2 μm erzeugt werden. Dies ist auf die unterschiedlichen Erzeugungsmechanismen zurückzuführen, die den drei Wellenlängen entsprechen.
Erstens entsteht die Wellenlänge von 10,6 μm durch die Schwingung von CO₂-Molekülen. Zweitens entsteht die Wellenlänge von 9,3 μm durch die Resonanzabsorption zwischen O₂- und CO₂-Molekülen. Schließlich entsteht die Wellenlänge von 10,2 μm durch die asymmetrische Streckschwingung von CO₂-Molekülen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der CO₂-Laser drei Laserwellenlängen erzeugt, die durch seine Gerätestruktur und sein Funktionsprinzip bestimmt werden. Diese Laser mit unterschiedlichen Wellenlängen finden breite Anwendung in der ästhetischen Medizin, beim Sintern, Schneiden, Gravieren und anderen Bereichen.
Die Arbeitswellenlänge des CO₂-Lasers beträgt 10,6 μm. Viele Materialien weisen jedoch eine sehr gute Absorption bei kürzeren Wellenlängen (9 μm) auf. Die Verwendung eines CO₂-Lasers mit einer Wellenlänge von 9,2/9,4 μm für die Bearbeitung ermöglicht eine höhere Effizienz und reduziert die thermische Belastung sowie Schäden an umgebenden Materialien. LasermarkierungDie photothermische Ablation ermöglicht das Verdampfen von Materialien. Ihre Effizienz hängt maßgeblich von der Lichtabsorption des Materials ab. Die meisten organischen Materialien absorbieren Wellenlängen von 9 μm deutlich stärker als solche von 10 μm. Polyimid und Silikon finden beispielsweise breite Anwendung in der Elektronik und Medizintechnik. Polyimid ist ein synthetisches Polymer, das auf Kupferplatten aufgebracht werden kann, um hohe Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit zu erzielen. Es wird häufig zur Herstellung flexibler Leiterplatten und Elektronikplatinen verwendet. Silikon zeichnet sich durch sehr stabile thermische Eigenschaften aus und findet breite Anwendung in der Medizin, beispielsweise bei der Angioplastie. Aus dem Absorptionsspektrum von Polyimid geht hervor, dass das Material eine höhere Absorption bei 9,6 μm aufweist. Silikon absorbiert 9,3 μm sehr gut. Daher lässt sich die Effizienz der Bearbeitung dieser beiden Materialien durch den Einsatz eines CO₂-Lasers mit einer Wellenlänge von 9 μm deutlich steigern.
Anwendung von drei Wellenlängen CO2-Lasermarkierungsmaschine
10,6 µm Wellenlänge, Allrounder
10,6 µm Wellenlänge CO2-LasermarkierungsmaschineEs wird hauptsächlich für verschiedene nichtmetallische Werkstoffe wie Papier, Holz, Glas, Keramik, Kunststoff, Leder und Textilien usw. verwendet. Anwendungsgebiete sind Lebensmittelverpackungen, Getränkeflaschen, elektronische Bauteile, chemische Alltagsprodukte, Kartonetikettierung und weitere Bereiche.
10,2 µm, fein und präzise
10,2 µm Wellenlänge CO2-LasermarkierungsmaschineMit seiner feinen Wirkung und präzisen Markierungsmöglichkeit wird es hauptsächlich im Bereich des Folien- und Etikettendrucks eingesetzt. Es bietet effiziente Markierungslösungen für Branchen wie Kosmetikverpackungen und pharmazeutische Verpackungen.
9,3 µm: transparente Materialien
9,3 µm Wellenlänge CO2-Lasermarkierungsmaschinekann eine starke Unterstützung für die Überprüfung und Rückverfolgung von Produkten auf Fälschungssicherheit bei transparenten Materialien wie PET-Flaschen und transparenten Beuteln in der Getränke- und Lebensmittelverpackungsindustrie bieten.
Die CO2-Lasermarkierungsmaschine mit ihren einzigartigen Vorteilen dreier Wellenlängen erschließt zunehmend unbegrenzte Anwendungsmöglichkeiten im Bereich der Kennzeichnung. Ob Lebensmittel, Kosmetik, Medikamente, Elektronikprodukte oder Verpackungsmaterialien – sie bietet effiziente, umweltfreundliche und intelligente Kennzeichnungslösungen.