Cómo funciona el marcado láser
1. Principios básicos
Marcado láserLogra el marcado interactuando con la superficie de un material a través de un haz láser enfocado de las siguientes maneras:
Efecto térmico: La energía del láser provoca que el material se caliente localmente, causando fusión, vaporización u oxidación, lo que puede provocar la formación de poros o cambios de color.
Efecto fotoquímico: Después de que ciertos materiales (como los plásticos) absorben la luz láser, los enlaces químicos se rompen o se recombinan, cambiando el color de la superficie.
Efecto de ablación: Consiste en eliminar la capa superficial de un material para exponer un material con propiedades diferentes (como una capa de óxido metálico) que se encuentra debajo.
2. Componentes principales


![2[00_00_36][20250517-133954].jpg](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/2393/image_other/2025-05/2-00_00_36-20250517-133954.jpg)
![2[00_00_46][20250517-134143].jpg](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/2393/image_other/2025-05/2-00_00_46-20250517-134143.jpg)
Láser: Genera luz láser (tipos comunes: láser de fibra, láser de CO2, láser UV, etc.).
Galvanómetro Sistema: Espejos de alta velocidad controlan la trayectoria del haz láser y escanean con precisión la superficie del material.
Sistema de control: Convierte patrones de diseño (como texto, códigos de barras y gráficos) en instrucciones para la trayectoria del láser.
Lente de enfoque: Enfoca el haz láser en un punto muy pequeño (normalmente de micrómetros) para aumentar la densidad de energía.
Banco de trabajo: Sujeta o mueve el material que se va a procesar.
3. Flujo de trabajo
Diseño de patrones: Diseñe el contenido del marcado mediante software (como CorelDraw o AutoCAD).
Configuración de parámetros: Ajuste la potencia, la velocidad, la frecuencia y otros parámetros del láser según el material.
Posicionamiento y enfoque: Determine la posición de la marca y ajuste la distancia focal.
Escaneo láser: El galvanómetro controla el haz láser para escanear a lo largo de la trayectoria y formar una marca en la superficie del material.
Resultado final: El marcado se completa instantáneamente sin necesidad de procesamiento posterior (algunos materiales requieren limpieza).
4. Materiales aplicables
Máquina láser de fibra: Fe, acero inoxidable, Al, PVC, electrónica, etc.
Máquina láser de CO2: Botellas de PET, durián, sandía, botellas de vidrio, cartones, etc.
Máquina láser UV:PE, PPR, tapones de botellas, BOPP, OPP



5. Ventajas
Permanente: El marcado es resistente al desgaste y a la corrosión.
Alta precisión: Se pueden lograr patrones finos a nivel micrométrico (como códigos QR y textos diminutos).
Sin contacto: Sin tensión mecánica, adecuado para materiales frágiles.
Alta eficiencia: Se pueden completar decenas o cientos de marcas por segundo.
Protección del medio ambiente: No se utilizan consumibles (como tinta o reactivos químicos).
6. Campos de aplicación
Industria: número de pieza, número de serie, LOGOTIPO.
Electrónica: Marcado de placas de circuito impreso, trazabilidad de chips.
Información médica: fecha de producción, fecha de caducidad, número de lote de producción
Embalaje: fecha de producción, código de barras, número de lote, código QR
Tubo/perfil: número de lote de producción, estándar de implementación
Alimentos/bebidas: fecha de producción, código de barras, número de lote, código QR
El marcado láser se ha convertido en una tecnología de marcado indispensable en la fabricación moderna debido a su flexibilidad y durabilidad.









