Comment fonctionne le marquage laser ?
1. Principes de base
Marquage laserréalise le marquage en interagissant avec la surface d'un matériau grâce à un faisceau laser focalisé, de la manière suivante :
Effet thermique : L'énergie du laser provoque un échauffement local du matériau, entraînant sa fusion, sa vaporisation ou son oxydation, formant des piqûres ou des changements de couleur.
Effet photochimique : lorsque certains matériaux (comme les plastiques) absorbent la lumière laser, les liaisons chimiques se rompent ou se recombinent, modifiant ainsi la couleur de la surface.
Effet d'ablation : élimination de la couche superficielle d'un matériau pour exposer un matériau aux propriétés différentes (comme une couche d'oxyde métallique) en dessous.
2. Composants principaux


![2[00_00_36][20250517-133954].jpg](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/2393/image_other/2025-05/2-00_00_36-20250517-133954.jpg)
![2[00_00_46][20250517-134143].jpg](https://ecdn6.globalso.com/upload/p/2393/image_other/2025-05/2-00_00_46-20250517-134143.jpg)
Laser : Génère de la lumière laser (types courants : laser à fibre, laser CO2, laser UV, etc.).
Galvanomètre Système : Des miroirs à grande vitesse contrôlent la trajectoire du faisceau laser et scannent avec précision la surface du matériau.
Système de contrôle : Convertit les modèles de conception (tels que le texte, les codes-barres, les graphiques) en instructions de trajectoire laser.
Lentille de focalisation : Concentre le faisceau laser sur un point très petit (généralement de l'ordre du micromètre) afin d'augmenter la densité d'énergie.
Établi : Permet de fixer ou de déplacer le matériau à traiter.
3. Flux de travail
Conception du motif : Concevoir le contenu du marquage à l'aide d'un logiciel (tel que CorelDraw, AutoCAD).
Réglage des paramètres : Ajustez la puissance du laser, sa vitesse, sa fréquence et les autres paramètres en fonction du matériau.
Positionnement et mise au point : Déterminez la position du marquage et ajustez la distance focale.
Balayage laser : Le galvanomètre contrôle le faisceau laser pour balayer le long du parcours et former une marque sur la surface du matériau.
Résultat final : Le marquage est effectué instantanément sans traitement ultérieur (certains matériaux nécessitent un nettoyage).
4. Matériaux applicables
Machine laser à fibre: Fer, acier inoxydable, aluminium, PVC, composants électroniques, etc.
Machine laser CO2Bouteilles en PET, durian, pastèque, bouteilles en verre, cartons, etc.
Machine laser UV:PE, PPR, bouchons de bouteille, BOPP, OPP



5. Avantages
Permanent : Le marquage est résistant à l'usure et à la corrosion.
Haute précision : Il est possible de réaliser des motifs fins au niveau du micron (tels que des codes QR et des textes minuscules).
Sans contact : aucune contrainte mécanique, convient aux matériaux fragiles.
Haute efficacité : des dizaines, voire des centaines de marques peuvent être réalisées par seconde.
Protection de l'environnement : Aucun consommable (tel que de l'encre, des réactifs chimiques).
6. Domaines d'application
Secteur d'activité : référence, numéro de série, LOGO.
Électronique : Marquage des cartes de circuits imprimés, traçabilité des puces.
Données médicales : date de production, date de péremption, numéro de lot de production
Emballage : date de production, code-barres, numéro de lot, code QR
Tuyau/profilé : numéro de lot de production, norme de mise en œuvre
Produits alimentaires/boissons : date de production, code-barres, numéro de lot, code QR
Le marquage laser est devenu une technologie de marquage indispensable dans la fabrication moderne grâce à sa flexibilité et sa durabilité.










