સપોર્ટ અને જાળવણી

ઇંકજેટ કોડિંગ મશીન: તે કાગળ, કાર્ડબોર્ડ, પ્લાસ્ટિક, ધાતુઓ, કાચ અને કેટલીક છિદ્રાળુ સામગ્રી સહિત વિવિધ પ્રકારની સપાટીઓ માટે યોગ્ય છે. તે સપાટ અને વક્ર સપાટી બંનેને સંભાળી શકે છે.

લેસર કોડિંગ મશીન: પ્લાસ્ટિક, રબર, લાકડું, ચામડું અને કેટલીક ધાતુઓ જેવી બિન-ધાતુ સામગ્રીને ચિહ્નિત કરવા માટે આદર્શ છે. જોકે, વિવિધ સામગ્રી અનુસાર યોગ્ય લેસર પ્રકાર પસંદ કરવો જરૂરી છે. વધુમાં, લેસર માર્કિંગ માટે ફોકસ અંતરને પૂર્ણ કરવા માટે સપાટ સપાટીની જરૂર પડે છે.

ઇંકજેટ કોડિંગ મશીન: આ કોડ્સ શાહીથી બનાવવામાં આવે છે જે સમય જતાં ડાઘ પડી શકે છે અથવા ઝાંખા પડી શકે છે, ખાસ કરીને કઠોર પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓમાં અથવા રસાયણોના સંપર્કમાં આવે તો.

લેસર કોડિંગ મશીન: સપાટી પર કોતરણી કરીને અથવા બાળીને કાયમી નિશાન ઉત્પન્ન કરે છે, જે તેમને ઘસારો, ઘર્ષણ અને પર્યાવરણીય પરિબળો સામે અત્યંત પ્રતિરોધક બનાવે છે. લાંબા સમય સુધી ટકી રહે તેવી ટ્રેસેબિલિટી માટે આદર્શ.

ઇંકજેટ કોડિંગ મશીન: તેને નિયમિત સફાઈ અને શાહી ફરી ભરવાની જરૂર પડે છે. શાહી કારતુસને સમયાંતરે બદલવાની જરૂર પડે છે, જે ઓપરેશનલ ખર્ચમાં વધારો કરે છે. ઉપરાંત, ઉપભોક્તા શાહીઓ પર્યાવરણીય નિકાલની ચિંતાઓ પણ કરી શકે છે. જો કે, પ્રારંભિક રોકાણ ઓછું હોઈ શકે છે.

લેસર કોડિંગ મશીન: સામાન્ય રીતે જાળવણી ઓછી હોય છે અને વીજળી સિવાય કોઈ ઉપભોક્તા વસ્તુઓની જરૂર હોતી નથી. જોકે, તેમનો પ્રારંભિક ખર્ચ વધુ હોય છે અને તેમને સંચાલન અને જાળવણી માટે વિશેષ તાલીમની જરૂર પડી શકે છે.

ઇંકજેટ કોડિંગ મશીન: ફોન્ટ કદ, શૈલી અને રંગની દ્રષ્ટિએ સુગમતા પ્રદાન કરે છે (જો રંગીન શાહીનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તો). માર્કિંગ ગતિ માર્કિંગ સામગ્રીથી પ્રભાવિત થતી નથી, ભલે માર્કિંગ સામગ્રી ઘણી હોય, ઝડપ ઓછી થશે નહીં.

લેસર કોડિંગ મશીન: કેટલીક ધાતુની સામગ્રી સિવાય મોનોક્રોમ માર્કિંગ સુધી મર્યાદિત, પરંતુ ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને સ્પષ્ટતા પ્રદાન કરે છે. બારીક વિગતોની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનો માટે અથવા જ્યાં કોન્ટ્રાસ્ટ મહત્વપૂર્ણ હોય ત્યાં યોગ્ય. માર્કિંગ ગતિ માર્કિંગ સામગ્રીથી પ્રભાવિત થાય છે.