CO2レーザーマーキングマシンの3つの主要な波長
CO2レーザーに3つの波長が存在する理由
CO2レーザーによって生成されるレーザー波長は通常10.6μmですが、場合によっては9.3μmと10.2μmの2つの波長も生成されることがあります。これは、3つの波長に対応する生成メカニズムが異なるためです。
まず、10.6μmの波長はCO2分子の振動によって発生します。次に、9.3μmの波長はO2分子とCO2分子間の共鳴吸収によって発生します。最後に、10.2μmの波長はCO2分子の非対称伸縮振動によって発生します。
要約すると、CO2レーザーは、その装置構造と動作原理によって決まる3つの波長のレーザー光を生成します。これらの波長の異なるレーザー光は、医療美容、焼結、切断、彫刻などの分野で幅広く使用されています。
CO2レーザーの動作波長は10.6μmです。しかし、多くの材料はより短い波長（9μm）に対して非常に優れた吸収特性を示します。CO2レーザーの9.2/9.4μm波長を使用して加工することで、より高い効率を実現し、熱の影響や周囲の材料への損傷を軽減できます。 レーザーマーキング光熱アブレーション効果によって材料を蒸発させることで実現されます。光熱アブレーション効率は、材料の光吸収に大きく依存します。ほとんどの有機材料は、10μm波長よりも9μmの設計波長をはるかに強く吸収します。たとえば、ポリイミドとシリコーンは、電子機器や医療分野で広く使用されています。ポリイミド材料は、銅板の表面に使用して高温耐性と耐腐食性を実現できる合成ポリマーです。電子機器のフレキシブル回路基板や回路基板の製造に広く使用されています。シリコーンは非常に安定した熱特性を持ち、血管形成術などの医療用途に広く使用されています。ポリイミドの吸収スペクトルによると、この材料は9.6μmでより高い吸収を示すことが明確にわかります。シリコーンは9.3μmを非常によく吸収するため、これら2つの材料を加工する場合、9μm波長のCO2レーザーを使用することで加工効率が大幅に向上します。
3つの波長の適用 CO2レーザーマーキングマシン
波長10.6µm、万能型
波長10.6µm CO2レーザーマーキングマシン主に紙、木材、ガラス、セラミック、プラスチック、皮革、布地などの様々な非金属材料に使用され、食品包装、飲料ボトル、電子部品、日用化学製品、カートンマーキングなどの分野に適用可能です。
10.2µm、繊細かつ精密
波長10.2µm CO2レーザーマーキングマシン繊細な効果と精密なマーキングが特徴のこの製品は、主にフィルムやラベル印刷の分野で使用されています。化粧品カートンや医薬品包装などの業界に、効率的なマーキングソリューションを提供します。
9.3µm：透明材料
波長9.3µm CO2レーザーマーキングマシン飲料・食品包装業界におけるPETボトルや透明袋などの透明素材を用いた製品の偽造防止検証および追跡を強力にサポートできます。
CO2レーザーマーキングマシンは、3つの波長という独自の利点を活かし、マーキング分野における無限の応用可能性を徐々に開拓しています。食品、化粧品、医薬品、電子製品、包装材料など、あらゆる用途において、効率的で環境に優しく、インテリジェントなマーキングソリューションを提供します。