සහාය සහ නඩත්තුව

ඉන්ක්ජෙට් කේතීකරණ යන්ත්‍රය: එය කඩදාසි, කාඩ්බෝඩ්, ප්ලාස්ටික්, ලෝහ, වීදුරු සහ සමහර සිදුරු සහිත ද්‍රව්‍ය ඇතුළු පුළුල් පරාසයක මතුපිට සඳහා සුදුසු වේ. එයට පැතලි සහ වක්‍ර මතුපිට දෙකම හැසිරවිය හැකිය.

ලේසර් කේතීකරණ යන්ත්‍රය: ප්ලාස්ටික්, රබර්, ලී, සම් සහ සමහර ලෝහ වැනි ලෝහමය නොවන ද්‍රව්‍ය සලකුණු කිරීම සඳහා වඩාත් සුදුසුය. කෙසේ වෙතත්, විවිධ ද්‍රව්‍ය අනුව සුදුසු ලේසර් වර්ගය තෝරා ගැනීම අවශ්‍ය වේ. ඊට අමතරව, ලේසර් සලකුණු කිරීම සඳහා නාභිගත දුර සපුරාලීම සඳහා පැතලි මතුපිටක් අවශ්‍ය වේ.

ඉන්ක්ජෙට් කේතීකරණ යන්ත්‍රය: මෙම කේත නිර්මාණය කර ඇත්තේ කාලයත් සමඟ මැකී යා හැකි හෝ මැකී යා හැකි තීන්ත වලින් වන අතර, විශේෂයෙන් කටුක පාරිසරික තත්ත්වයන් යටතේ හෝ රසායනික ද්‍රව්‍යවලට නිරාවරණය වූ විට.

ලේසර් කේතීකරණ යන්ත්‍රය: මතුපිට කැටයම් කිරීමෙන් හෝ පුළුස්සා දැමීමෙන් ස්ථිර සලකුණු ඇති කරයි, එමඟින් ඒවා ඇඳීමට, සීරීම්වලට සහ පාරිසරික සාධකවලට බෙහෙවින් ප්‍රතිරෝධී වේ. දිගුකාලීන සොයාගැනීමේ හැකියාව සඳහා වඩාත් සුදුසුය.

ඉන්ක්ජෙට් කේතීකරණ යන්ත්‍රය: ඒ සඳහා නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම සහ තීන්ත නැවත පිරවීම අවශ්‍ය වේ. තීන්ත කාට්රිජ් වරින් වර ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතු අතර, එය මෙහෙයුම් පිරිවැය වැඩි කරයි. එසේම, පරිභෝජනය කළ හැකි තීන්ත සඳහා පාරිසරික බැහැර කිරීමේ ගැටළු තිබිය හැකිය. කෙසේ වෙතත්, ආරම්භක ආයෝජනය අඩු විය හැකිය.

ලේසර් කේතීකරණ යන්ත්‍රය: සාමාන්‍යයෙන් නඩත්තුව අඩුයි, විදුලිය හැර වෙනත් පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය අවශ්‍ය නොවේ. කෙසේ වෙතත්, ඒවාට ඉහළ මූලික පිරිවැයක් දැරීමට සිදුවන අතර ක්‍රියාත්මක කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා විශේෂිත පුහුණුවක් අවශ්‍ය විය හැකිය.

ඉන්ක්ජෙට් කේතීකරණ යන්ත්‍රය: අකුරු ප්‍රමාණය, විලාසය සහ වර්ණය අනුව නම්‍යශීලී බවක් ලබා දෙයි (වර්ණ තීන්ත භාවිතා කරන්නේ නම්). ලකුණු කිරීමේ වේගයට ලකුණු කිරීමේ අන්තර්ගතය බලපාන්නේ නැත, ලකුණු කිරීමේ අන්තර්ගතය ගොඩක් වුවද, වේගය අඩු නොවේ.

ලේසර් කේතීකරණ යන්ත්‍රය: සමහර ලෝහ ද්‍රව්‍ය හැර ඒකවර්ණ සලකුණු කිරීමට සීමා වේ, නමුත් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් සහ පැහැදිලි බවක් ලබා දෙයි. සියුම් විස්තර අවශ්‍ය වන හෝ වෙනස වැදගත් වන යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. ලකුණු කිරීමේ වේගය ලකුණු කිරීමේ අන්තර්ගතයට බලපායි.